玻璃混合機產(chǎn)品介紹

高效混合技術(shù)推動(dòng)玻璃行業(yè)革新

玻璃混合機   

在玻璃制造工藝中，配合料的均質(zhì)化是決定最終產(chǎn)品質(zhì)量、熔制效率、能耗及窯爐壽命的關(guān)鍵前道工序。玻璃混機專(zhuān)為玻璃批量混合而設計，可提供出色的批次均勻性，完全滿(mǎn)足當前和新出現的玻璃加工要求。

科尼樂(lè )設計了兩種不同型的玻璃混合機——CR傾斜式強力混合機與CGL玻璃攪拌機，混合能力從1L到5000L不等，科尼樂(lè )的玻璃原料混合機可減少原材料浪費和能源消耗，提高窯爐吞吐量，并具有免維護的特點(diǎn)。這些都通過(guò)降低成本和提高玻璃制造廠(chǎng)的效率而轉化為競爭優(yōu)勢。

CR傾斜式強力混合機                

CR傾斜式強力混合機可以滿(mǎn)足玻璃工業(yè)原料制備中的混合與造粒要求，它解決了傳統混合設備在均勻性、粉塵控制、處理含碎玻璃料等方面的難題，能有效克服不同物料間的差異，均勻混合密度懸殊（如純堿與石英砂）、粒度不一（粉料與顆粒狀碎玻璃）的原料，實(shí)現良好的混合與造粒效果，還通過(guò)提高效率、降低能耗和改善工作環(huán)境，為玻璃生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量提升、成本控制提供技術(shù)支撐。

核心設計旨在實(shí)現高效、均勻的混合以及形成高密度、流動(dòng)性好的顆粒，以滿(mǎn)足后續玻璃熔窯的穩定投料需求。

混合技術(shù)

在玻璃生產(chǎn)中，混合料的質(zhì)量與混合工藝是影響原料混合質(zhì)量的關(guān)鍵因素。CR強力混合機以其獨特的高速轉子與傾斜筒體的設計，讓物料在三維空間內被劇烈翻騰、拋灑，將粉體與粘結劑充分揉合到一起，有效消除化學(xué)不均勻性和小氣泡，確保玻璃配合料的組分和粒度分布的高度均勻一致，使水分包裹每粒砂，促進(jìn)“純堿-硅砂”表面活化反應，減少窯內飛料，從而達到快速有效地混合物料的目的。

核心特點(diǎn)：

◆卓越高效的混料系統：快速均勻：玻璃攪拌機能夠打散結團顆粒，克服因物料密度、粒度差異導致的分層傾向。精準的混合時(shí)間和強大的混合能力確保了每一批次物料的成分分布高度一致，為后續穩定的熔融工藝和玻璃品質(zhì)奠定堅實(shí)基礎。

◆出色的靈活性：轉速、轉向可調，以適應不同玻璃種類(lèi)和工況；能夠高效處理各種成分和配比的玻璃配合料，適應不同玻璃品種（瓶罐、平板、器皿、特種玻璃等）的生產(chǎn)需求；提供多種規格型號，單批次處理量從實(shí)驗室小型機到大型工業(yè)機可選，滿(mǎn)足不同規模的生產(chǎn)線(xiàn)；

◆堅固耐用、精心設計的結構：采用傾斜式結構，傾斜式筒體設計+刮板工具，無(wú)殘留量，避免批次污染；整體結構堅固穩定，承擔高強度的混合工作，運行平穩，振動(dòng)??；密封系統設計精良，有效防止粉塵侵入關(guān)鍵傳動(dòng)部件，保障設備長(cháng)期穩定運行，降低維護頻率和成本；卸料門(mén)密封嚴密，杜絕漏料；

◆顯著(zhù)的節能性：玻璃混合機憑借強大的混合能力，能在相對較短的時(shí)間內達到所需的混合均勻度，顯著(zhù)縮短單批次時(shí)間，單位產(chǎn)量能耗更低；均勻的混合減少了因成分不均導致的廢品率，間接節省了原料和能源消耗；

造粒技術(shù)

玻璃造粒工藝是提升高性能玻璃制造精度、均勻性和效率的關(guān)鍵技術(shù)。玻璃粉造粒機通過(guò)將玻璃粉轉化為尺寸、形狀高度可控的顆粒，解決了配料精度、熔化均勻性、批次一致性等核心問(wèn)題。玻璃粉混料造粒一體機為玻璃行業(yè)提供一種結構更加合理的造?？刂葡到y，傾斜的旋轉筒體、造粒工具組、多功能刮板形成三維紊流技術(shù)，打破玻璃原料的團聚，有效提高顆粒成球率，實(shí)現顆粒大小一致，顆粒形狀好，密實(shí)程度強。在科研單位、高校教學(xué)、企業(yè)生產(chǎn)應用普遍。

交錯的造粒技術(shù)施加給原材料的作用力更強，原料在筒內通過(guò)傾斜筒體的旋轉實(shí)現無(wú)死角覆蓋并為原料提供更大的有效容積，而高速造粒工具提高?；δ?，保證顆粒實(shí)現均一的狀態(tài)，節約能源，降低成本。

為什么選擇科尼樂(lè )傾斜式強力混合機：

? 顯著(zhù)提高混合均勻度：玻璃原料（石英砂、純堿、石灰石、長(cháng)石、碎玻璃等）密度和粒度差異較大，傾斜強力混合機的三維混合技術(shù)能有效打破團聚，克服分層，確保每一批次的原料都達到極高的均勻度。

? 具備高效的造粒能力：通過(guò)調整混合時(shí)間、轉子轉速，可以相對精確地控制造粒的粒度分布，提高玻璃原料的成球率，制成的顆粒大小均勻，球形度高，密實(shí)度高。

? 卸料快速干凈：可以采用升降式、筒體翻轉出料、液壓中心出料，確保物料幾乎無(wú)殘留地快速排出，避免批次間交叉污染，保證批次一致性，也便于清潔。

? 降低生產(chǎn)成本：傾斜式強力混合機通過(guò)精準的混合與造粒，避免了原料的浪費，降低了原料成本，同時(shí)高效的自動(dòng)化，降低了人工成本。

玻璃造粒機造粒效果：

CGL玻璃攪拌機

玻璃攪拌機采用公轉+自轉運動(dòng)，100%覆蓋混合容積，解決高密度鉛玻璃沉降難題，其結構緊湊，傳動(dòng)平穩，樣式新穎，性脆卓越，經(jīng)濟耐用，安裝、維修方便，攪拌均勻，效率高，360度攪拌無(wú)死角，節能環(huán)保。廣泛用于混合玻璃配方的原材料，其均勻度高、出料快的特點(diǎn)使其成為混合不同類(lèi)型玻璃（瓶罐玻璃、平板玻璃、汽車(chē)玻璃和高精度玻璃）的完美選擇。

CGL玻璃攪拌機混合原理：

靠安裝在攪拌筒內帶葉片的行星軸旋轉時(shí)將物料擠壓、翻轉等復合動(dòng)作進(jìn)行強制性攪拌。攪拌葉片設計為平行四邊形結構(專(zhuān)利產(chǎn)品)，客戶(hù)可根據實(shí)際使用磨損狀況旋轉180”進(jìn)行重復使用，有效的提高葉片的利用率和壽命，并且針對卸料速度設計了專(zhuān)門(mén)的卸料刮板，提高生產(chǎn)率。         

科尼樂(lè )玻璃攪拌機可提供出色的批次均勻性，完全滿(mǎn)足當前和新興的玻璃加工要求。玻璃混合機可減少原材料浪費和能源消耗，提高窯爐吞吐量，并具有免維護的特點(diǎn)。這些都通過(guò)降低成本和提高玻璃制造廠(chǎng)的效率而轉化為競爭優(yōu)勢。

科尼樂(lè )玻璃攪拌機具備創(chuàng )新性設計，并配備了最新的技術(shù)來(lái)應對市場(chǎng)挑戰。玻璃攪拌機具有廣泛的混合能力和耐磨的混合器部件。我們的客戶(hù)使用它們來(lái)制造符合玻璃行業(yè)標準的均勻混合物。

避免成分偏析，保障玻璃成分一致性。

降低綜合生產(chǎn)成本（能耗、維護、廢料）

滿(mǎn)足嚴苛環(huán)保與安全標準